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坩锅保养说明
发布时间:2017-04-03    点击次数:1377次   

坩锅的使用寿命和保养有着密不可分的联系,下面介绍的是保温坩锅保养说明

1、正式使用前需要做到以下几点

A、新采购的保温炉坩埚在使用前应随炉一起慢慢升温,升温至炉膛温度800℃保温5小时(坩埚壁控制在750℃左右);坩埚口上应覆盖石棉制品;

B、保温足够时间(3-5h),关闭炉子,让坩埚随炉子慢慢冷却至≤300℃,严禁高温时吊出坩埚

C、冷却到300℃左右后吊出坩埚,检查坩埚表面焊缝及其它表面有无缺陷如焊缝开裂现象、坩埚不锈钢表面氧化腐蚀现象,一旦发现及时通知供货厂家,以便妥善处理;

D、检查正常,方可吊回炉内开始投料使用;

E、在坩埚使用中特别是在没有熔化的镁液情况下,严禁把粗镁筒扔入坩埚,应轻轻的一块一块加入。

2、坩埚正常使用温度≤850℃,严禁超温使用;

3、合理支承坩埚底部及法兰受力

在使用中,坩埚最理想受力应坩埚底部及法兰同时承受50%的力,考虑在冷态时坩埚底部与支承座有10-20mm的间隙,热态时与支承座接触受力.

4严禁溶剂及镁液溢入炉膛

严禁溶剂及镁液溢入炉膛与不锈钢部分接触.如有类似情况发生,及时吊出坩埚,清理镁液或溶剂,以免坩埚不锈钢部分被溶剂腐蚀。

尤其高温腐蚀,只需20天左右表面4mm不锈钢可全部剥落(一旦发生类似情况,

后果自负)。

5、严禁在使用过程中镁液液位太高,应至少低于法兰上平面50mm以上。

6、暂时不用的坩埚严禁长时间放置精炼车间,以免不锈钢表面沉积硫化盐等。如已放置了,在使用前应将不锈钢表面清理干净(应用碱清理),以免在炉膛加热后不锈钢表面加速腐蚀,直至不锈钢完全剥落。

8、修补不锈钢焊条建议采用A412(Cr25Ni20MO),增加焊缝的高温强度。

9、严禁在高温时用氮气管固定在锅底或锅壁某一部位搅拌(不能超过30秒)镁液,应不停的转动,且应离锅底或锅壁100mm以上,或管口弯成U型,防止坩埚局部冷热变形造成开裂而漏炉,造成事故。

10严禁高温时吊出坩埚

严禁高温时吊出坩埚,一定要吊出时,炉膛或坩埚壁应≤650℃。

 

 



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